/年萃取法短流程出产钒电解液新技能演示线落地四川内江，已完成三个月接连安稳运转，其出产的钒电解液产品经企业检测，铁、铝、铬、钠等典型杂质含量远低于国标一级品水平。日前，产品通过多家钒电池企业的检测和试用，均满意企业要求。

  在“双碳”布景下，我国动力供应系统将逐步向“新动力+储能”改变。随着风电、光伏等职业的展开，全钒液流电池因其高安全性、长循环寿数等长处，需求量迎来爆发式增加。但是，全钒液流电池初装本钱比较高，大规模商业化使用受限，因而，降本增效成为全钒液流电池工业化提速的要害。

  钒电解液作为全钒液流电池的中心资料，本钱占电池总本钱的50%以上。现在常见的钒电解液制备技能均以高纯五氧化二钒（纯度99.9% 的V2O5）为质料，但制备工艺流程长、本钱高、质量不安稳，研制短流程、低本钱、纯度高的钒电解液制备技能成为职业火急需求。

  进程工程所研究员齐涛带领团队通过十余年攻关，开发出具有自主知识产权的萃取法短流程低本钱制备钒电解液新技能。该技能包含“预除杂-复原-萃取-除油”流程，以钒渣钠化焙烧浸出液为质料，立异性地提出“预除杂”协同“萃取”，完成钒与杂质的深度别离，制备出的钒电解液产品纯度高，经企业检测，杂质含量远低于国标一级品水平，其中铁≤20mg/L（国标50）、铬≤5mg/L（国标15）、钠≤10mg/L（国标80）、钙≤5mg/L（国标30）、铝≤5mg/L（国标50）。整一个完好的进程均为液-液反响别离系统，省去了高纯V2O5的中心制备进程，无氨氮废水排放，大幅简化了工艺流程。经企业测算，运转以来，出产所带来的本钱较传统出产的根本工艺下降近30%。

  2022年末，进程工程所与川威集团四川兴欣钒科技有限公司、河北中科同创钒钛科技有限公司展开协作推进新技能验证和1500m3/年短流程制备钒电解液演示线月演示线月产出高品质的产品，并经四川伟力得、北京绿钒、大力电工等钒电池企业检测及试用。现在正准备万吨级产线建造。

  该技能为全钒液流电池高纯度要害资料的低本钱制备供给了技能支撑，将有力促进全钒液流电池工业链的构成，对构建“钒质料+钒新资料+钒新动力”工业系统起到重要推进效果。