总投资约10万元的蒸汽梯级运用改造项目，完结了每年300万元的归纳节创价值，这是甘肃银光化学工业集团红光公司在深挖内部潜能、降本增效方面的一个缩影。

  蒸汽热值高、用量大，热损耗多、本钱比较高。“为提高蒸汽热能运用功率，咱们专门组织了由办理人员、技能人员、一线职工组成的三结合团队深挖蒸汽潜能。”甘肃银光化学工业集团红光公司化工二厂副厂长吴俣说。

  在规划之初，因为技能约束，对废酸真空浓缩工序所产出的水汽混合蒸汽无法悉数收回运用，而硝化工序在换产时所需的蒸汽量又较大，如何为这两个工序“穿针引线”，成为该公司小组成员的燃眉之急。

  依照项目施行方案，该公司着手施行“动力梯级运用改造项目”，置办了一台蒸汽闪蒸罐设备及保温材料，将废酸真空浓缩工序的剩下水汽混合蒸汽进行“闪蒸”处理。

  “别离出的冷凝水用于废酸预热、洗刷等，别离出的蒸汽则不但可以用于硝化工序产品储罐加热保温，经过二次闪蒸别离后，还可向别的3个工序进行三次供汽，完结蒸汽的物尽其用。”吴俣介绍道。

  “近年来，红光公司构建了1234精密办理体系，依照精密办理促提高、降本增效激生机的展开思路，建立劳模立异作业室、三结合改进团队，展开我是党员我带头号活动，从下降物耗能耗、源头减排、节能降碳等方面下手，强化全员本钱认识，鼓舞发起职工活跃投身工艺技能改进、科技与办理立异中。”甘肃银光化学工业集团红光公司出产部部长陈久钧告知记者。

  经过“聚集一个问题、建立一支团队、完结一份陈述、推行一批经历”这一作业形式，2023年，红光公司累计采用施行改进课题35项，累计节约本金500余万元。

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